在由山东天鹅棉业机械股份有限公司主办的2008’中美国际棉花技术交流高层峰会上，山东天鹅棉业机械股份有限公司总经理魏华作了题为《中国棉花加工技术现状及展望》的主题演讲，演讲内容围绕中国棉花加工企业技术现状、中国棉机制造企业技术现状及未来发展展望。

　　

　　魏华说，目前我国棉花加工企业处于规模化与小型化并存的状况。中国年产皮棉目前在760万吨，产棉地主要集中在新疆、长江流域、黄河流域，几乎呈现均分状态。棉花质量存在差异性，新疆受特殊的地理位置、光照时间等因素影响，棉花内在品质（强力、细度、成熟度、色泽、断裂比强度等指标）较长江流域、黄河流域好。棉花流通体制改革前，棉花加工厂有3000家左右，改革后，由于游资的进入，2004年猛增到18000家。随着市场竞争的加剧，棉花质量检验体制的改革的深入，到2010年，将只保留2470家。现有50%的棉花加工厂不同程度地存在工艺落后、设备不完善的现象。年加工能力在5000吨以上的规模化企业只有1400家左右。我国目前多数采用手摘棉，机械采棉只在新疆建设兵团部分使用。采棉机为美国凯斯、迪尔公司的产品。中国现有棉花加工企业普遍存在规模较小，粗放型加工的现象。造成了资源的浪费，能耗的升高，环境的破坏，经济效益不明显。

　　

　　中国的棉机制造企业目前大型企业和小型企业并存，一站式服务与单品种制造共存。1998年前有棉机厂15家左右，到2004年增至140家。国家为了提高棉机设备的技术含量，实行许可证制度，目前获得生产许可证的企业只有50家，其中提供成套设备一站式服务的只有山东天鹅一家。目前世界上技术最先进的棉机制造企业是美国的拉姆斯和大陆鹰公司。05年天鹅棉机与大陆鹰公司合作，强强联合，目前技术已接近国际先进水平。

　　

　　中国棉机经过20多年自主创新及引进技术消化吸收，目前设备整体技术已接近发达国家同类技术水平轧花设备性能。其中天鹅棉机与美国大陆鹰公司合资合作400系列打包机后，使中国打包机的产量由20包提高到40包，提升了中国的棉机制造水平。

　　

　　在中国内地，没有成熟的籽棉（俗称僵瓣棉）容易混入成熟的籽棉中，假若一起加工势必影响皮棉的一致性，天鹅棉机独创设计了僵瓣棉籽棉清理机，清僵效率达70%以上，清杂效率70%以上，开僵效率80%以上，三位一体。

　　

　　魏华说，未来我国棉机制造业需要继续加强国际技术合作，拓展产业链，提升产品技术含量。天鹅棉机与瑞士USTER公司合作研制的“棉花加工在线检测系统”已列入中国国家农业部“948”攻关课题。美国专利技术Jenglo在中国的应用，开创了中国应用打包机自动穿丝、搭扣系统的先河。与美国信诺公司合作的高强度工程聚酯塑料带自动捆包系统更将开创行业先河。

　　

　　市场需求个性化、差异化满足保持棉纤维原有物理特性的要求。经济全球一体化使发展中国家的优势产业——棉纺织行业进入了加速发展时期，纺织技术不断升级，纺织产品档次不断提高，对原棉的质量要求也不断提高。世界各产棉国越来越重视对棉花品种的改良，不同棉花品种的棉纤维品质参数各不相同，要保持其原有的纤维特性必须选用合适的机械加工。

　　

　　世界经济不断发展，社会不断进步，不可再生资源日益紧张，因此，世界各国均把节约能源与保护环境看作是影响保持本国经济可持续发展的重要因素。所以，未来的棉花加工企业必将越来越重视能耗及环境污染指标，单位皮棉能耗及环境污染指数将成为考察棉花加工机械性能的最重要的指标之一。

　　

　　全球经济一体化使世界各国棉花行业同台竞技，棉花贸易形势的多样化发展，国际棉花市场竞争的加剧，促使棉花企业对运营速度的要求越来越高。棉花机械设备虽然采用标准化程度设计，但使用环境、操作人员技术水平等相关性较大，售后服务是关系到棉机产品性能是否能够正常发挥的关键所在，因此，建立完善的营销服务网络，做好售前、售中、售后服务将是国际棉机制造企业进行全球化战略的必由之路。

　　

　　魏华说，未来国内市场需求的特点，一是信息化。未来几年，一方面棉花公检需要企业装备棉花质量检索条码信息系统，另一方面，适应全球经济一体化发展需要，企业经营必须推进自身的信息化建设。因此，未来的中国棉机市场需求将越来越重视产品的信息化装备程度。二是采棉机械化。发达国家大都实行机采棉，棉花加工企业已实现规模化、现代化经营，加工工艺完善，在中国随着人力资源成本的上升，未来的棉花采摘将向机械化、加工智能化方向迈进。三是生产过程智能控制化。根据不同的棉花品种，不同的含杂率？？制。“因花配车”选用最优的加工参数，加工出的皮棉质量最优，实现最大的经济效益和社会效益。