4、熔喷纤维制作的保暖纤维材料

　　天津泰达公司和总后军需装备研究所联合开发了“超微细丙纶熔喷纤维保暖材料”(即泰达“生态棉”)，这在中国纺织报2004年3月9日第4板已有报导，这种材料已在西藏军区高原部队2003年冬季新一代冬服中正式配备应用。

　　在此之前，我们知道，美国Albany公司生产的Primaloft纤维早已用作保暖材料，这在国内已有介绍，并已有企业批量进口，做成睡袋等产品后出口美国。Primaloft纤维是PET制作的超细纤维，由这种纤维组成的絮片，空气隙小，可以阻止水滴通过，但人体的汗湿气可以通过，能把热对流和热幅射传递作用降至最小。由于其纤维较细，手感极为柔软，据称该材料极适于制作登山服、滑雪衫、睡袋、保暖内衣、外衣、被褥等御寒材料。

　　另外，美国3M公司的Thinsulate保暖产品，已在世界上流行了20年，它实际上是以熔喷产品为主的一种保暖材料，具有众多的型号，如Thinsulate THL、ThinsulateB、ThinsulateC等，但基本的组成是以65％左右的PP熔喷纤维和35％的粗旦三维卷曲PET纤维。据称，其保暖性是羽绒的1.5倍，结构亦是仿羽绒的。熔喷纤维细度极细，这与羽绒的细度相当，可以保持小的空气隙，起到很好的保暖作用。但单纯采用熔喷纤维极易被压扁，不能保持具有较多的空气隙。羽绒中有较多的分枝和毛梗，可以具有一定的抗压性，使之保持空气隙，不使压扁。3M公司在熔喷纤维中混入35％的三维卷曲PET纤维，就是为了使材料具有一定的抗压性，以保持众多的空气隙，使之具有持久的保暖性，而且可使保暖材料的成本大大降低。问题的关键是如何使两种纤维混合均匀。

　　3M公司的保暖材料具有众多的品种，以满足不同的用途，这种产品同样可以满足滑雪衫、睡袋、登山服、保暖内衣、手套、鞋履等众多的用途。由于PP和PET吸湿性能都较差，因此即使在潮湿的环境中，仍能保持较好的保暖性能。

　　5、把不同成网的网片进行复合化

　　将不同成网方法的网片复合目前应用最为广泛的是SMS类(即纺粘和熔喷)复合，但国际上还有多种不同成网方法的复合，如把纯PET(或PP)短纤梳理成网或纺丝成网和浆粕气流成网利川水刺固结进行复合，用这种工艺制作的揩布可以代替PET(或PP)和粘胶纤维做成的水刺揩布。由于木浆纤维价格大大低于粘胶纤维，复合产品的成本可以大大低于PET／粘胶的水刺布。从性能上说，木浆纤维和PET(PP)复合制品其吸湿性和柔软性可以和一般PET／粘胶水刺布媲美，其强度却比浆粕气流成网非织造布高得多而与PET／粘胶水刺布相近。这种复合产品已在欧洲多个企业中生产并在市场上受到欢迎，买价可以和一般水刺布一样，经济效益和社会效益都十分明显。

　　我国国内水刺设备和浆粕气流成网设备都已国产化，很容易将其组合起来，形成中国自制的两种成网工艺复合的设备。为少走弯路，也可以由水刺设备厂和国外浆粕气流成网设备生产厂联合形成复合生产线，因为这种复合在国外已是成熟的技术。除此以外，如梳理成网与纺粘网复合，即CSC复合；梳理成网与熔喷网的复合，即CMC；以及非织造布和各种膜的复合，国内有的已有采用，在此不一一赘述了。

　　6、发展功能性纺粘非织造布

　　可以在聚合物中增加添加剂或做成非织造布后通过浸渍、喷淋等后整理赋予产品一定的功能，如阻燃、防紫外线、抗静电、防污、抗菌等，以提高其使用功能。

　　7、关注新的纺粘技术——Nanoval工艺的发展

　　最近国际上关注一项新的技术—Nanoval工艺，目前又有新的发展。德国Neumag公司已获得生产Nanoval的许可，据称该技术的设备已在其试验工厂中运转。Nanoval工艺就其本质来看，属于纺粘非织造布中最新开发的技术。据称：其产品强度可达到纺粘布水平，其属性属于长丝，而纤度可与熔喷媲美，纤维直径可达到0.7-4μm，能耗可达到纺粘水平，产量可比熔喷高出1倍以上。

　　其原理与一般熔喷完全不同，它是由冷空气对从喷头中挤出的熔体进行拉伸，冷空气从喷头两侧进入，对熔体拉伸并使之分裂。其关键在于牵伸气流被导入一先收缩后扩散的喷嘴（拉伐尔喷嘴），刚进入喷嘴时纤维表面受冷空气拉伸迅速固化，而纤维内层仍为液态。当气流到达喉口时，其速度达到亚音速，随着喷嘴的迅速扩散，气流压力急剧下降达到某种真空状态，使丝条内部及表层产生强大的压力差，终于像突然爆炸一样分裂成众多的细纤维。